山西晨輝鍛壓設備制造有限公司生產車間。 本報記者 宮愛文攝
本報訊 （記者張林泉 魏鵬飛）濃濃的年味尚未散去，山西晨輝各條生產線便相繼開工。2月24日，記者走進山西晨輝鍛壓設備制造有限公司的生產車間，只見一臺臺專業(yè)鍛壓設備整齊劃一，工人們或焊接、或組裝，熟練地進行操作，機器轟鳴不停，各條生產線快速運轉，運輸車輛往來穿梭，貨物裝卸繁忙有序。奮戰(zhàn)在工廠第一線的工人們開滿弓、拉滿弦，鉚足干勁搶時間、趕進度，全力保障2024年首季訂單任務順利完成。
位于忻州市云中南路1號的山西晨輝占地2.66萬平方米，擁有鉚焊、機加、裝配等現代化車間，是集科研、開發(fā)、設計、制造、銷售、服務為一體的具有全部產品自主知識產權的商標注冊企業(yè)，也是全面實行“ISO9001”質量管理體系認證“貫標”及“6S現場管理”的高新技術企業(yè)。目前公司擁有160多名員工，生產的主要產品有T31系列鍛造操作機、Z系列鍛造裝取料機、W系列無軌鍛造裝取料機及無軌鍛造操作機、J系列鍛造機器人及智能鍛造流水線等。
“現在我們趕制的產品都是年前接下的訂單，為了確保產品能夠保質按期交付，我們從大年初六就全面復工復產，目前各條生產線已進入滿負荷生產狀態(tài)?！鄙轿鞒枯x總經辦主任趙慧卿說，“我們公司最大的特點就是生產的設備都是依照客戶要求‘量身定制’的‘個性化’產品。由于產品均為自主研發(fā)，屬非標產品，無法批量生產，國內像我們這樣的企業(yè)并不多?！?/p>
由于定制產品突發(fā)情況較多，勤溝通變得十分重要。據了解，車間帶班小組組長每天早上都要按生產計劃布置任務，晚上碰頭溝通進展情況；每10天公司都會組織相關人員就產品設計、生產、質量等問題進行探討，收集意見、解決問題；每1個月公司管理層組織召開一次大會，就產品銷量、下個月工期安排等進行溝通。
技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心，也是企業(yè)賴以生存的根本。提及企業(yè)的核心競爭力，趙慧卿說：“在當前的市場環(huán)境下，只有深挖潛力、苦練內功，不斷進行技術創(chuàng)新，才能在市場競爭中求生存、謀發(fā)展。我們建立了自己的技術研發(fā)中心，與高校開展合作，招聘高技能人才，引進新工藝、新設備，更好地適應市場需求，進而與世界接軌。”
現任山西晨輝董事長喬溫泉1990年從四川大學金屬材料系鑄造專業(yè)畢業(yè)后，進入一家機械企業(yè)工作，2004年企業(yè)改組后從事鍛造操作機和裝取料機的研發(fā)、設計和生產管理工作。在他的帶領下，山西晨輝實現了由弱到強、產品品種由單一到多元的突破。產品因性能好、承重能力強得到業(yè)界用戶的廣泛認可?！岸ㄏ宓腻懺炱髽I(yè)中，幾乎每家都有兩三臺我們的設備。我們好多設備還出口到國外，前段時間就有一個俄羅斯客戶來參觀廠房談合作?！壁w慧卿說。
據介紹，山西晨輝今年計劃在忻州經濟開發(fā)區(qū)投資3.7億元新建廠房，占地80畝，整體預計兩年內分兩期建成，其中一期工程投資2.74億元。新廠房建成后，山西晨輝將結合自身發(fā)展情況，憑借著互聯網、大數據、人工智能新一代信息技術，提升企業(yè)在研發(fā)設計、生產制造、物流倉儲、訂單獲取、產品服務等各個環(huán)節(jié)的智能制造能力，逐步實現智能制造。
（責任編輯：梁艷）
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